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黏度是工程機械液壓系統需要考慮的主要因素之一。黏度是油液流動性能指標，表示了油液流動時分子間磨擦阻力的大小，黏度過大會增加管路中的輸送阻力，工作過程中能量損失增加，主機空載損失加大，溫升高，在主泵吸油端可能出現“空穴"現象

首先應根據拉絲工藝的不同要求選擇合適的拉絲油，每種辟號的產品其配方設計特點都不同。在平衡綜合特性的前提下，對某方面特性會有所側重選擇的原則一般考慮工藝和油品兩方面，即工藝上考慮：拉絲機型、供液系統、線種類、線徑、表面狀況要求；油品特性上考慮：潤滑性、抗氧性、清潔性、使用濃度、壽命、乳化穩定性、使用成本等。

通過油杯中的節油口向軸承滴油進行潤滑的一種潤滑方式.油杯滴油潤滑的優點是結構簡單，使用方便，省油。而且供油量可以由節油口進行調節，一般滴油量以每3~8秒一滴為宜，因為，過多的油量會引起軸承溫升增加。

隨著工業化的發展，金屬加工行業也迅速發展，各種新材料和新工藝創新也不斷涌現，但使產品的加工質量和加工效率得到保證和提高，在選擇合適的金屬切削液，并最大限度地減少對于環境的污染，已經成為了重要環節。但選擇不同加工刀具的金屬切削液也是一個難以選擇的問題。

在浸泡防銹油及包裝的過程中避免手直接與金屬接觸，應戴橡膠手套，保證防銹效果。使用本產品時 應詳細閱讀產品使用說明書，并在專業人員指導下進行使用。

切削油的主要質量控制指標有粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質、四球試驗等。關于測定方法可參考有關的試驗方法標準，在此僅對部分項目給予簡單說明。

常見的切削油污染有水污染、油脂的污染(即混油)、機械雜質的污染和其他有害物質的污染。鈦合金切削油在運輸和貯存中如果受到污染，不僅會影響到切削油以后的使用，還可能在貯存過程中加速切削油的氧化變質。

在工程建筑這個行業中，工程機械當然是不可或缺的施工設備了，如今大大小小的工程機械設備已經是各個施工場地的必需，但是也面臨著一個很大的問題，就是設備耗油嚴重。