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液壓機油液是液壓機正常運行的重要介質，然而，液壓機油液在使用了一段時間后，由于高溫、雜質以及氧化等多方面因素的影響，質量難免會有所下降，性能也會隨之降低，也就是說在油液達到一定程度時，我們需要定期進行更換。那么我們該什么時間更換液壓油呢？我們怎么來判斷液壓機油液是不是該更換呢？

切削油適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。

首先必須強調，要正確選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。但是，在實際使用中，會碰上一時買不到合適的潤滑油，新試制(或引進)的設備，相應的新油品試制或生產未跟上，需要靠潤滑油代用來解決。

油品發黑原因有三：(一)潤滑油變質，(二)零件磨損，(三)雜質進入油箱，如果使用過程中無雜質進入油箱，則可以認為潤滑油本身質量有問題，應更換油的品牌，潤滑油使用一段時間后顏色略有加深屬正常，但不應變得很黑（發動機油另外）。

工業齒輪油受有毒化學品的影響，在工業齒輪油領域內需研究的有：（1）由于限用重金屬鉛，需研發替代有機鉛極壓添加劑的環境友好極壓添加劑；（2）由于限用氯化石蠟，要求開發替代這一產品的極壓劑和抗磨劑，高分子聚酯或高分子聚酯與二烷基二硫代磷酸鋅復配產品有望成為替代品；

液壓系統的發熱按發熱原因可分為兩大類：一類是由于設計的原因造成的發熱；一類是由于液壓元件故障或使用不當的原因，造成的發熱。顯然，發熱原因不同，其排除方法也不一樣。

從油潤滑的電機用滾動軸承失效實例可知，失效多數是由于潤滑油粘度不足引起的。潤滑油的粘度越低，則油膜的承載能力越差，油膜容易破裂，滾動軸承內部相對運動表面的金屬材料會發生直接接觸，導致摩擦增大，磨損加劇，滾動軸承的使用壽命明顯縮短或發生軸承的燒傷、斷裂事故。

金屬制品在空氣中儲存一段時間后表面會被銹蝕，因此為使金屬制品表面更美觀，需使用防銹劑產品對金屬表面進行防銹處理，大量使用證明防銹劑產品是金屬生產中必不可少的金屬加工助劑。根據金屬表面特點使用水性防銹產品或油性防銹產品，進而滿足對金屬工件的防銹要求。