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球磨機(jī)是水泥、冶金、礦山、電廠等行業(yè)重要的粉磨設(shè)備，齒輪副傳動(dòng)是它的重要組成部分，它的重量、體積、成本在整機(jī)中占有很大比重，其可靠性和安全性直接影響著整機(jī)的性能。因而加強(qiáng)齒輪傳動(dòng)的可靠性和安全性的研究，顯得尤為重要。因此球磨機(jī)齒輪軸在設(shè)計(jì)過程中占據(jù)著十分重要的地位。齒輪軸的常見故障包括異常磨損、異響以及斷裂，異響和斷裂發(fā)生之前往往先出現(xiàn)異常磨損的癥狀。

軸磨損原因

軸磨損問題在工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理與維護(hù)中時(shí)有發(fā)生且較為普遍。但隨著企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化、連續(xù)化程度的不斷提高，如何快速、有效的解決問題并降低維修成本，保證企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)是新時(shí)期設(shè)備管理者管理能力的重要體現(xiàn)。

針對(duì)軸磨損修復(fù)問題，索雷工業(yè)高分子金屬聚合物材料具有以下優(yōu)異性能：因金屬材質(zhì)為“常量關(guān)系”，雖然強(qiáng)度較高，但抗沖擊性以及退讓性較差，所以長(zhǎng)期的運(yùn)行必造成配合間隙不斷增大造成軸磨損，同時(shí)又具有金屬所不具備的退讓性，利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢(shì)，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對(duì)軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損。

球磨機(jī)齒輪軸磨損修復(fù)工藝

7、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

齒輪軸修復(fù)技術(shù)分析

傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報(bào)廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫(kù)存?zhèn)浼蛊髽I(yè)良好的資源優(yōu)勢(shì)遭到閑置和浪費(fèi)。

高分子聚合物修復(fù)技術(shù)是目前較為成熟和性價(jià)比較高的一種維修方案。時(shí)間短、費(fèi)用低、效果好是該技術(shù)的幾個(gè)主要特點(diǎn)。美國(guó)索雷高分子納米聚合物技術(shù)是由納米無(wú)機(jī)材料、碳納米管增強(qiáng)的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料最大優(yōu)點(diǎn)是利用特殊的納米無(wú)機(jī)材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進(jìn)行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時(shí)良好的機(jī)加工和耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。